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程序校验与首件试切

数控程序必须经过校验和试切才能正式加工。在有图形模拟功能的数控机床上，可以进行图形模拟加工，检查刀具轨迹的正确性，对无此功能的数控机床可进行空运行检验。但这些方法只能检验出刀具运动轨迹是否正确，不能查出对刀误差、由于刀具调整不当或因某些计算误差引起的加工误差及零件的加工精度，所以有---经过零件加工的首件试切的这一重要步骤。当发现有加工误差或不符合图纸要求时，应分析误差产生的原因，以便修改加工程序或采取刀具尺寸补偿等措施，塘厦模具培训，直到加工出合乎图样要求的零件为止。随着数控加工技术的发展，可采用的数控加工方法对数控加工程序进行校核。

刀具补偿参数d、h具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定h为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，d为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

镜像加工指令m21、m22、m23。当只对x轴或y轴进行镜像时，桥头模具培训，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，如图1所示。当同时对x轴和y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。