采用数控车削工艺进行工件的精加工,常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线,另外在切削过程中,还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。
工件各个表面的精度要求也跟进给路线的设计有关系。如果零件各加工部位的精度要求相差不大,应该以表面精度要求为准,一次连续走刀加工完成零件的所有加工部位。如果零件各加工部位的精度要求相差比较悬殊,则应该把精度接近的加工表面安排在同一把车刀的走刀路线之内来完成加工部位的切削。
ug数控培训的过程中所要注意的安全问题有很多。那么要---机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。下面小编带大家看看ug数控培训中机械事故所能造成的伤害。
1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造---员伤害的主要形式是绞伤和物体打。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门铣床的床面及桥式吊车大、小车和升降机等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
数控加工模拟流程:零件图纸分析***ug对零件3d建模***确定加工部分***选择工艺参数、产生加工轨迹***后置处理***生成nc程序***由通讯口输入数控机床。通过这个流程处理,在ug培训的软件中就很容易得到数控加工程序。利用ug培训的软件中的建模功能对零件进行三维造型,进入加工模块,对零件的工艺路线、走刀路线进行分析,确定好机床、刀具和工艺参数后,利用ug培训的软件提供的cam功能,可以图形交互式地模拟演示材料按数控刀轨数据被去除的过程。检测工艺参数的设置是否合理,鸿发培训中心,零件在数控实际加工中是否存在干涉,设备的运行动作是否正确等,对零件实际加工操作前起到较好的检验功能。
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