采用数控车削工艺进行工件的精加工,常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线,另外在切削过程中,还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。
1、在设计零件成型轮廓的进给路线时,鸿发科技---收费,尽量不要在连续的轮廓轨迹中安排切入、切出、换刀以及停顿,以免给工件造成弹性变形、表面划伤等缺陷。
2、如果在工件的加工过程中必须要进行换刀的话,设计进给路线时主要根据工步顺序的要求来决定各把加工刀具的先后顺序,以及各把加工刀具进给路线之间是怎样进行衔接的。
轮廓控制 轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹 ,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面——ug编程培训公司友情---!按控制方式分类数控车间●开环控制 即不带位置反馈装置的控制方式。●半闭环控制 指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。
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加工原理误差:加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。
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