从数控系统的发展来看,数控机床已发展了五代。在实际应用中,除了机床行业之外,数控技术还应用在其他部门,产生了各种数控设备。ug数控培训能够为数控机床的发展提供一系列的帮助。
刚开始,人们考虑的是在一台设备上如何提高自动化程度。例如,增加控制坐标轴的个数,如多轴数控系统。又如,在一台设备上实现多工序自动控制,“加工中心”就是一台多工序数控机床,在一台机床上,东莞鸿发精密模具,可以实现车、铣、钻、镗、攻丝等多种功能。后来,人们发现电子计算机处理数据的速度比数控设备的加工速度快,利用一台计算机可控制多台数控设备,即我们习惯称之为数控系统或直接数控系统。
当前,---在数控装置、机床结构等的研究与开发方面不断取得成果,其水平和功能也日臻提高和完善,出现了新的发展特点。从数控系统方面看,主要有:
1)主控机向着多位的微处理机化发展。
2)数控装置向着集成化和智能化的方向发展。
3)数控系统采用模块化结构。
4)数控编程图形化和自动化。
5)数控系统---和宜人化。
在ug数控培训机床的结构方面,一是其驱动装置正向着交流和数字化的方向发展;二是机床床体部分的设计和制造不断选用新的材料;三是其加工刀具等---的材料引人注目。
在实际作业中,刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、外表、切削噪声、加工热量等有关。在断定加工条件时,需求依据实际情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说,可以选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
ug数控培训所知道的车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法,在生产中占有+分重要的---。
车削适于加工反转外表,大部分具有反转外表的工件都可以用车削办法加工,如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等,所用刀具主要是车刀。那么数控车削在进行加工时该如何确定进给路线?关注ug数控培训公司,带大家来了解下这方面的知识。
一、数控车削粗加工进给路线
采用数控车削工艺进行工件的粗加工,常用的进给路线主要包括“矩形”循环进给路线、沿轮廓形状等距线循环进给路线、阶梯切削路线和双向切削进给路线这几种选择。
1、“矩形”循环进给路线是使用数控系统中具有的矩形循环功能设计出来的。
2、沿轮廓形状等距线循环进给路线是使用数控系统中具有的封闭式复合循环功能,控制车刀沿着工件的轮廓进行等距线循环的进给路线。
3、双向切削进给路线则是利用数控车床加的特点,沿着零件毛坯轮廓,使用横向和径向两个方向同时进刀方法的进给加工路线。
东莞鸿发精密-东莞鸿发精密模具由东莞市鸿发信息科技有限公司提供。东莞鸿发精密-东莞鸿发精密模具是东莞市鸿发信息科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:何师傅。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz259953a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/278559536.html
关键词: