利用下拉菜单，向着加工模块中进入，因为一些零件的加工表面比较复杂、扭曲，并且其加工工艺要求较高。所以，在加工的时候，一般都需要按照一定的步骤去做：粗面的加工――半精致加工――精细的加工。然后，在具体的加工过程中完成以下的操作：将几何模型创建起来――刀具创建――加工方法创建――程序组创建――操作程序创建。本文所阐述的零件加工，在进行具体加工时应用了三种刀：端铣刀（在粗部加工时，应用这种刀具）、圆柱铣刀，这种刀具是带圆柱的（在半精加工时，一般应用此种方法）、锥铣刀，这种刀具是球头型的，主要是用于根部的清理。在制造ug的时候，将用户自己的刀具库在其中建立起来，可以根据零件构造情况，将直径不同的刀具选择出来进行应用。将其中的参数设定好，这样加工程序和刀具路径在其中就能够被生成出来，并且，能够将零件动态的加工出来。
基于ug的数控加工技术在模具加工中的应用
利用ug可以进行模具的设计、分析，并自动编制加工程序。ug为模具的加工提供了平面铣、曲面轮廓铣、型腔铣、等高轮廓铣和固定轴轮廓铣等多种操作。对于一些形状复杂的模具，采用直接加工，或手工编程加工，都很难---加工的精度。而利用ug中的模具加工模块，可以实现数控加工程序的自动编制，既---了加工的，又提高了模具加工的效率。
ug数控自动编程与加工操作方法研究
零件模型的检查与分析
（1）选择下拉菜单“分析”***“nc助理”命令，在“nc助理”对话框中，“要分析的面”是全部零件模型，“矢量”是zc正方向，“分析类型”按层分析，参考平面”为零件上表面，---“应用”或---“分析几何体”图标 ，鸿发科技---怎样，工件模型中凡是相对于分析前变了颜色的面全部都是平面。此工件中有2个平面，一个是深蓝色（deep blue），另一个是浓绿色（strong green）。再单击 就会弹出信息对话框，从中我们能够了解到零件的相关信息，有零件名称、单位mm、分析类型为平面、以及各平面与所选择的参考平面之间的距离值。通过“分析”***“形状”***“距离”，测量出曲面低点与参考平面的距离，由此来确定所用刀具的伸出长度。
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